Лист нержавеющий 12x1500x6000 AISI 904L Г/К No1

Описание

Лист нержавеющий 12×1500×6000 мм изготовлен из стали AISI 904L горячей прокаткой с поверхностью No1. Толщина 12 мм, ширина 1500 мм и длина 6000 мм соответствуют стандартным размерам листового проката для промышленного применения. Горячекатаное исполнение и матовая поверхность No1 характеризуют технологию производства и внешний вид изделия.

Особенности стали AISI 904L

AISI 904L относится к высоколегированным аустенитным нержавеющим сталям с повышенным содержанием хрома, никеля, молибдена и меди. Химический состав включает примерно 19–23% хрома, 23–28% никеля, 4–5% молибдена и 1–2% меди. Такое легирование определяет стойкость материала к различным видам коррозии. Медь и молибден усиливают сопротивление точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Аустенитная структура сохраняется при комнатной температуре и обеспечивает немагнитность стали в отожжённом состоянии.

Марка разработана для эксплуатации в агрессивных химических средах, включая серную, фосфорную и уксусную кислоты различной концентрации. AISI 904L применяют в химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленности, а также в установках для производства удобрений и оборудовании для морской воды. Стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки обусловлена низким содержанием углерода, обычно не превышающим 0,02%.

Горячекатаный лист и поверхность No1

Горячая прокатка проводится при высоких температурах, что позволяет получать листы больших размеров и толщин с относительно невысокой стоимостью по сравнению с холоднокатаным прокатом. После горячей прокатки на поверхности образуется окалина, которую удаляют травлением. Поверхность No1 представляет собой матовую термообработанную поверхность после травления без последующей механической обработки. Такая поверхность не имеет зеркального блеска и используется там, где внешний вид не является определяющим фактором.

Шероховатость поверхности No1 выше, чем у холоднокатаных и полированных листов. Это учитывают при выборе проката для оборудования, где требуется гладкая поверхность для предотвращения налипания продукта или облегчения очистки. Для декоративных применений и пищевого оборудования чаще используют холоднокатаные листы с полированными поверхностями 2B, BA или зеркальными.

Размеры и масса листа

Толщина 12 мм относится к среднему диапазону листового проката. Такая толщина подходит для изготовления резервуаров, ёмкостей, трубопроводных элементов и конструкций, где требуется определённая жёсткость и прочность. Ширина 1500 мм и длина 6000 мм позволяют раскраивать лист на детали различных размеров с минимизацией отходов. Площадь одного листа составляет 9 квадратных метров.

Масса листа зависит от плотности стали AISI 904L, которая близка к 8 г/см³. Расчётная масса листа 12×1500×6000 мм составляет примерно 850 кг. Такая масса требует использования подъёмного оборудования при транспортировке и раскрое. При проектировании изделий учитывают не только геометрические размеры, но и вес готовой конструкции, особенно если она будет подвергаться динамическим нагрузкам или требует снижения общей массы.

Обработка и применение

AISI 904L поддаётся различным видам механической обработки: резке, гибке, сварке, сверлению. Высокое содержание легирующих элементов делает сталь более вязкой по сравнению с обычными конструкционными сталями, что требует применения соответствующего инструмента и режимов обработки. Резку выполняют механическими, плазменными или лазерными методами. При механической резке учитывают склонность аустенитных сталей к наклёпу, поэтому используют острый инструмент и контролируют скорость подачи.

Сварку проводят различными методами, включая TIG, MIG и ручную дуговую сварку. Для сварки AISI 904L применяют присадочные материалы соответствующего состава, обычно AWS ER385 или аналоги. Низкое содержание углерода снижает риск межкристаллитной коррозии в околошовной зоне, однако при многопроходной сварке толстых листов рекомендуется контролировать температуру между проходами. Послесварочная термообработка обычно не требуется для восстановления коррозионной стойкости, но может применяться для снятия остаточных напряжений в ответственных конструкциях.

Гибку аустенитных нержавеющих сталей выполняют с учётом их высокой пластичности и склонности к пружинению. Для компенсации пружинения применяют перегиб или используют соответствующие радиусы гибки. Толщина 12 мм допускает гибку на стандартном листогибочном оборудовании, однако радиус гибки выбирают с учётом требований к готовому изделию и возможностей оборудования.

Выбор и подбор листа

При выборе нержавеющего листа учитывают условия эксплуатации: тип и концентрацию агрессивной среды, температуру, наличие механических нагрузок. AISI 904L рассматривают для применений, где стандартные аустенитные стали типа AISI 304 или AISI 316 не обеспечивают достаточной коррозионной стойкости. Высокое содержание молибдена и меди в AISI 904L делает эту сталь предпочтительной для сред с высокой концентрацией хлоридов, серной кислоты средних концентраций и фосфорной кислоты.

Толщину листа подбирают исходя из расчёта прочности и жёсткости конструкции. Для резервуаров и ёмкостей толщина зависит от давления, объёма и диаметра. Для облицовок и защитных экранов выбирают минимально необходимую толщину, обеспечивающую коррозионную защиту и механическую стойкость. Размеры листа согласовывают с возможностями оборудования для транспортировки, обработки и монтажа.

Горячекатаный лист с поверхностью No1 экономически выгоден для технологического оборудования, где не требуется высокая чистота поверхности. Для пищевой, фармацевтической промышленности и других применений с высокими гигиеническими требованиями рассматривают холоднокатаные листы с полированными поверхностями.

Заказать лист нержавеющий 12×1500×6000 AISI 904L можно в ООО "М2М", указав необходимое количество и параметры раскроя при необходимости.