Лист нержавеющий 3x1500x3000 AISI 316L Х/К Матовый 2B

Описание

Лист нержавеющий 3×1500×3000 мм изготовлен из коррозионностойкой стали AISI 316L методом холодной прокатки с последующей термообработкой и травлением. Поверхность 2B (матовая) получена в результате отжига и удаления окалины, что обеспечивает гладкость и однородность без дополнительной полировки. Толщина 3 мм относится к тонколистовому прокату и подходит для изделий, где требуется сочетание достаточной жёсткости, коррозионной стойкости и технологичности обработки.

AISI 316L представляет собой низкоуглеродистую аустенитную хромоникельмолибденовую сталь. Российский аналог — 03Х17Н14М3. Содержание углерода снижено до 0,03%, что предотвращает межкристаллитную коррозию при сварке и эксплуатации в агрессивных средах. Молибден повышает стойкость к точечной и щелевой коррозии, особенно в хлоридсодержащих растворах и морской воде. Аустенитная структура сохраняет пластичность при отрицательных температурах и обеспечивает хорошую свариваемость.

Холоднокатаный прокат и поверхность 2B

Холодная прокатка формирует точные геометрические размеры, плоскостность и повышенную прочность по сравнению с горячекатаным листом. Толщина 3 мм выдерживается с узкими допусками, что важно для изготовления деталей с заданными зазорами и расчётными характеристиками.

Поверхность 2B получается после отжига в контролируемой атмосфере и травления. Она характеризуется матовым светло-серым оттенком, отсутствием окалины и равномерной шероховатостью. Эта отделка не требует дополнительной обработки для большинства технических применений и обеспечивает достаточную чистоту для контакта с пищевыми продуктами и фармацевтическими веществами.

Коррозионная стойкość и применение

AISI 316L устойчива к воздействию органических и неорганических кислот средней концентрации, щелочей, солевых растворов. Молибден в составе стали повышает сопротивление питтинговой коррозии в средах, содержащих хлориды. Это делает материал предпочтительным для оборудования химических производств, целлюлозно-бумажных комбинатов, морских установок.

Низкое содержание углерода исключает выделение карбидов хрома по границам зёрен при нагреве в диапазоне 450–850°C, что сохраняет коррозионную стойкость сварных швов без дополнительной термообработки. Это упрощает изготовление сварных конструкций и снижает риск локальной коррозии в зоне термического влияния.

Лист применяют для изготовления резервуаров, трубопроводов, теплообменников, реакторов, ёмкостей пищевого и фармацевтического оборудования, элементов установок водоподготовки и очистки сточных вод, деталей медицинской техники. Толщина 3 мм подходит для корпусов аппаратов, облицовки, кожухов, поддонов, а также для изделий, подвергающихся гибке, вытяжке и сварке.

Размеры и форматные особенности

Размер листа 1500×3000 мм соответствует распространённому формату холоднокатаного проката. Ширина 1500 мм позволяет раскраивать заготовки с минимальными отходами для типовых изделий. Длина 3000 мм удобна для изготовления протяжённых элементов, панелей и деталей прямоугольной формы.

Плоскостность холоднокатаного листа обеспечивает точность резки на гильотинных ножницах, лазерных и плазменных станках. Толщина 3 мм допускает механическую обработку без значительных деформаций и позволяет выполнять гибку на листогибочных прессах с соблюдением минимального радиуса, зависящего от направления волокон проката и требований к внешнему виду.

Обработка и технологические свойства

AISI 316L поддаётся резке механическими, термическими и абразивными методами. При резке ножницами учитывают толщину и необходимость зачистки кромок от заусенцев. Лазерная и плазменная резка обеспечивают высокую точность контура и минимальную зону термического влияния.

Гибка выполняется на прессах с соблюдением минимального внутреннего радиуса, который для аустенитной стали составляет 1,5–2 толщины листа при поперечной гибке относительно направления прокатки. При продольной гибке радиус может быть несколько меньше. Превышение допустимого радиуса приводит к образованию трещин на наружной поверхности изгиба.

Сварка осуществляется аргонодуговым методом (TIG), полуавтоматической сваркой в среде защитных газов (MIG), а также ручной дуговой сваркой покрытыми электродами для сталей типа 316L. Низкое содержание углерода снижает склонность к межкристаллитной коррозии в околошовной зоне, однако рекомендуется использование присадочных материалов с составом, близким к основному металлу, для сохранения коррозионных свойств шва.

Критерии выбора и подбор листа

При выборе листа учитывают требования к коррозионной стойкости, механическим характеристикам, технологии изготовления изделия и условиям эксплуатации. AISI 316L предпочтительна в средах с хлоридами, кислотами средней концентрации и при необходимости сварки без риска межкристаллитной коррозии.

Толщина 3 мм обеспечивает достаточную жёсткость для корпусных деталей, облицовки, поддонов, кожухов и элементов, не подверженных высоким механическим нагрузкам. Для определения несущей способности и устойчивости конструкций необходим расчёт с учётом геометрии, способа закрепления, приложенных усилий и запаса прочности.

Поверхность 2B подходит для технических применений, где не требуется зеркальный блеск или высокая степень полировки. Для оборудования с повышенными гигиеническими требованиями, декоративных изделий и элементов интерьера применяют листы с полированной поверхностью BA или с обработкой абразивными лентами различной зернистости.

Лист нержавеющий 3×1500×3000 AISI 316L Х/К 2B можно подобрать и заказать в ООО "М2М" с учётом требований проекта. Для оформления заявки укажите необходимое количество, способ доставки и другие параметры.